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邯郸皮带输送线定制 金睿科技流水线 物流皮带输送线定制

发布日期 :2019-11-10 12:55发布IP:123.58.44.103编号:5764785
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金睿科技——皮带输送线厂家

皮带跑偏是皮带输送机的一种高概率故障。造成滚筒位置偏差或托辊与输送机垂直中心线不垂直、皮带输送机机架不均匀或变形的原因很多。此时应及时调整滚筒和惰轮的位置,调整机架。皮带张力不足、滚筒皮磨损严重或切割不均匀都会导致皮带打滑。正确的方法是调整皮带张力或修理并更换滚筒皮以控制负载。皮带接头损坏、卡箍压力过大或皮带上刮i刀螺栓松动,都会导致清洁剂堵塞。此时,只需修理或更换接头,拧紧螺栓即可调节皮带上刮i刀的压力。如果皮带输送机的皮带断裂,很可能是由于以下原因造成的:挡板损坏,物流皮带输送线定制,硬料落入皮带空侧;滚筒外皮带严重磨损,螺栓突出刺穿皮带;皮带输送机的橡胶刮板严重磨损,金属框架划伤皮带;变形和损坏。落料漏斗刮伤皮带,皮带跑偏严重,皮带被捆绑。机架撕裂;下列情况需及时修理或更换皮带机挡板,更换滚筒皮刮i刀橡胶,并处理漏斗,处理皮带跑偏。


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皮带输送线的设计要点

辊轮

辊轮是皮带输送系统中的重要结构部件之一。前面已经介绍,在典型的皮带输送系统中通常包括主动轮、从动轮、张紧轮。在小型的皮带输送装置中,为了简化结构,节省空间,经常将从动轮与张紧轮合二为一,直接采用两个辊轮即可。

包角与摩擦系数

由于皮带传动在原理上属于摩擦传动,电机是通过主动轮与皮带内侧之间的摩擦力来驱动皮带及皮带上的负载的,因此主动轮与皮带内侧之间的摩擦力非常重要,直接决定了整个输送系统的输送能力。

主动轮与皮带内侧之间的摩擦力决定因素:

皮带拉力

主动轮与皮带之间的包角

主动轮与皮带内侧表面的相对摩擦系数

(1)包角

皮带工作时,主动轮表面与皮带内侧的接触段实际上为一段圆弧面在主动端面上的投影为一段圆弧,该圆弧所在区域对应的圆心角即为主动轮与皮带之间的包角,如图一般用a表示。从后面的分析可以知道,包角直接决定了主动轮与输送皮带之间的接触面积,对整个输送系统的输送能力至关重要,通常要尽可能增大皮带的包角。

皮带包角示意图

(2)摩擦系数

摩擦系数指主动轮外表面与输送皮带内侧表面之间的摩擦系数,他决定了在一定的接触压力下单位接触面积上能产生的摩擦力大小。

该摩擦系数越大,在一定的包角a、一定的皮带张紧力下所产生的摩擦力也越大,该摩擦力也就是传递扭矩、驱动皮带及其上工件的有效牵引力。从后面的分析可以知道,工程上希望该系数尽可能大。



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引起皮带跑偏的原因及处理办法

1. 产品问题:产品质量不合格导致皮带接头不光滑,皮带机运行过程中可能会导致皮带两端不均匀,造成晃动的现象。面对这种情况,要调整滚简两边的张力,使失衡的两侧尽量保持平衡,严重的话,需要更换符合标准的皮带。

2. 安装误差:大型皮带机对于安装质量有很高的要求,如果安装时框架倾斜会引起严重的皮带跑偏,且很难调整。所以在安装的时候必须保证框架的中心线和框架两侧高度的统一,同时支持辊组和滚简的轴线的中心线也必须垂直于皮带机。

3. 落料点问题:落料点的位置对皮带跑偏有着直接的影响,皮带机主要运输材料,如果落料点一直偏向一侧的话,皮带就会跑偏,所以物料的落料点要尽量放在皮带机的中心位置。皮带的落料点一直受到物料冲击,在张力作用下,会造成皮带松弛,极易引起皮带跑偏,需要安装缓冲床,减少物料的冲击力,来延缓皮带拉伸产生变形或老化。

4. 滚筒、托辊粘料:皮带机在长期运行中,部分物料会粘沾在滚筒和托辊上,造成皮带凹凸不平,引起皮带两侧张紧力不均匀,造成皮带跑偏。茵美特提示:针对这种情况,要及时安装或者更换清扫器,及时清除物料的粘附,保证皮带机的平稳运行。

5. 滚筒包胶材料:滚筒表面橡胶板质量较差,极易产生磨损,造成局部受力不均或者橡胶板摩擦系数不够,不适合当前输送环境,都容易引起皮带跑偏。茵美特建议一定要根据现场施工环境,选择合适的RIT橡胶板,增加摩擦力,防止皮带发生打滑造成的跑偏现象。




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